Titanium, yang dikenal karena kekuatannya dan aplikasi kedirgantaraan, menghadirkan tantangan unik ketika datang untuk bergabung.Pengelasan lasertelah berhasil menggunakan balok presisi tinggi untuk membuat las yang kuat dan indah.
Tantangan pengelasan titanium
Pengelasan titanium membutuhkan kompromi halus antara sifatnya yang luar biasa dan kerapuhan yang melekat.
Pengelasan laserteknik dapat bervariasi tergantung pada jenis las yang ingin Anda lakukan. ada beberapa jenis yang berbeda, seperti electron beam welding, gas tungsten arc welding,Pengelasan sinar laserTerlepas dari jenisnya, ada beberapa tantangan yang terkait dengan pengelasan titanium.
1. Oxygen embrittlement
Pada suhu tinggi, titanium membentuk lapisan oksida yang keras karena afinitasnya yang kuat terhadap oksigen. Lapisan ini mencemari kolam cair, menghambat fusi, dan menyebabkan koneksi yang lemah dan rapuh.Selamapengelasan laser, masalah ini dapat diselesaikan dengan melindungi area las dengan logam gas inert seperti argon atau helium.
2. Deformasi dan penyimpangan
Panasnyapengelasandapat menyebabkan lembaran titanium tipis untuk deformasi, membengkokkan, dan memutar secara signifikan. selain penampilan, ini mengurangi fungsi akhir produk.Masalah ini dapat dikurangi dengan metode penjepit yang cermat danpengelasan laserinput panas.
3. Konduktivitas termal yang tinggi
Titanium melakukan pemanasan secara efisien, sehingga sulit untuk mencapai penetrasi dalam yang diperlukan untuk las yang kuat.meninggalkan las dangkal rentan terhadap kegagalan.
Pengelasan laser, dengan sinar lasernya yang terkonsentrasi dan kuat, unggul dalam mengatasi tantangan ini.
4Pertimbangan biaya
Pengelasan lasersistem membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi dibandingkan dengan metode tradisional. Namun, akurasi, kecepatan, dan finishing pasca las yang minimal sering mengimbangi biaya dalam jangka panjang,terutama untuk produksi bervolume besar.
Pengelasan laserdasar-dasar
Teknologi modern, sepertipengelasan laser, memungkinkan penggabungan material yang akurat dan efisien.pengelasan laserSaat menggunakan laser, uap logam dihasilkan, yang melelehkan dan melelehkan bahan.
Ketikasinar laserMetode presisi tinggi ini memungkinkan kontrol yang tepat dari lebar dan kedalaman las.Pengelasan laserjuga digunakan untuk pengelasan baja tahan karat dan pengelasan busur logam gas.
Bagaimana pengelasan laser bekerja?
Istilahpengelasan lasertelah menjadi begitu umum sehingga hampir semua orang yang memiliki sesuatu yang terkait dengan konstruksi, logam, atau ukiran tahu tentang las laser.Pengelasan laseradalah kombinasi dari banyak elemen yang datang bersama-sama untuk menciptakan sesuatu yang besar!
Sumber energi:Generator laser, seperti sistem penandaan laser serat atau laser CO2, menghasilkan sinar terkonsentrasi.
Peleburan dan fusi: Panas intens dari balok fokus melelehkan logam di sendi, membentuk kolam cair.
Gas pelindung: Gas inert (seperti argon atau helium) yang mengelilingi area las untuk mencegah kontaminasi dari oksigen dan gas atmosfer lainnya.
Penguatan: Saat balok bergerak di sepanjang sendi, logam cair mendingin dan mengeras, membentuk las yang kuat dan permanen.
Fokus Sinar: Lensa dan cermin memfokuskan sinar dengan tepat pada garis sendi antara dua bagian logam.
Keuntungan daripengelasan laserTitanium
Titanium menawarkan kekuatan, ringan, dan ketahanan korosi yang luar biasa.pengelasan laserBeberapa keuntungan utama adalah sebagai berikut.
Proses las dan output yang dibutuhkan bervariasi tergantung pada bahan dan aplikasi.pengelasanTitanium memiliki beberapa keuntungan. Titanium memiliki ketahanan korosi yang sangat baik karena pasivasi alami yang disebabkan oleh lapisan oksida. Manfaat lain mengikuti.
1. Kekuatan dan presisi
Pengelasan laserHal ini berarti kekuatan superior dan ketahanan kelelahan, yang berguna untuk aplikasi seperti struktur pesawat terbang dan implan medis.
Tidak seperti metode tradisional, panas terkonsentrasi meminimalkan deformasi dan penyimpangan, memungkinkan penggabungan yang tepat dari lembaran tipis dan geometri yang kompleks.
2. Panas minimal, masalah minimal
Affinitas titanium untuk oksigen meningkatkan potensi untuk embrittlement selamapengelasan.Pengelasan laserinput panas yang ditargetkan dan perisai gas inert meminimalkan oksidasi, menghilangkan hambatan utama ini dan memastikan las berkualitas tinggi dan bersih.dengan demikian mempertahankan kekuatan inheren paduan titanium.
3Kecepatan dan efisiensi
Pengelasan lasermenawarkan kecepatan pengelasan yang jauh lebih cepat dibandingkan dengan teknologi konvensional.Sifat otomatis dari sistem laser lebih meningkatkan efisiensi dan memastikan kualitas las yang konsisten.
4. Versatilitas dan kustomisasi
Pengelasan lasermudah beradaptasi dengan berbagai jenis sendi dan ketebalan, membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi.pengelasan laserSelain itu, parameter laser dapat disesuaikan dengan baik untuk mencapaipengelasankinerja, menyesuaikan proses dengan kebutuhan yang tepat.
5. Keberlanjutan dan keindahan
Lasersinput panas yang minimal dan konsumsi bahan yang berkurang berkontribusi pada praktik manufaktur yang ramah lingkungan.
Oleh karena itu, ia membantu dalam menciptakan produk akhir yang bergaya dan indah.pengelasantantangan logam keajaiban sementara memberikan banyak manfaat membuatnya teknologi pilihan untuk mendorong batas-batas teknik dan desain.
Mempersiapkan untukpengelasan laserdari titanium
Paduan titanium dan jenis logam khusus lainnya membutuhkan lapisan persiapan tambahan. Pertama, bagian logam perlu disiapkan sehingga mereka dapat dilas dengan sempurna.Anda perlu melakukan langkah-langkah berikut:
Langkah Satu: Desain Bersama
Mengoptimalkan geometri sendi untuk aksesibilitas laser dan kekuatan las.
Langkah 2: Bersih dan Menghilangkan Lemak
Meskipun permukaan mungkin tampak bersih, yang terbaik adalah membersihkan dan menghilangkan lemaknya lagi sebelum pengelasan.Langkah ini juga bekerja untuk logam lainGunakan sikat kawat stainless steel untuk membersihkan permukaan logam.
Tahap 3: Perlindungan Gas
Pilih gas inert yang tepat (argon atau helium) untuk melindungipengelasanKedua kekuatan las dan suhu perlu dikontrol untuk mencapai konduktivitas termal yang sempurna dan mengurangi zona yang terkena panas.