Bagaimana untuk las tembaga laser?

March 14, 2024

Tembaga memiliki konduktivitas listrik dan ketahanan korosi yang tak tertandingi.Konduktivitas termal dan reflektivitasnya yang tinggi membuatnya lebih sulit untuk dimasukkan menggunakan metode tradisional.Pengelasan lasermenawarkan solusi yang ampuh untuk masalah ini, membuka potensi tembaga dengan kontrol panas yang tepat dan fokus.

berita perusahaan terbaru tentang Bagaimana untuk las tembaga laser?  0
Dalam artikel ini, kita akan mengeksplorasi tantangan yang dihadapi oleh logam unik ini, mengeksplorasi metode yang paling efektifpengelasan laserJadi ambillah kacamata pengaman dan penunjuk laser Anda, saatnya untuk menaklukkan logam merah!
Tantangan pengelasan tembaga
Tembaga memiliki energi laser yang sangat baik, konduktivitas listrik, konduktivitas termal, dan ketahanan korosi.Namun, ketika datang ke las laser, logam serbaguna ini menghadirkan serangkaian tantangan sendiri karena sifat fisik dan kimia yang unik.

berita perusahaan terbaru tentang Bagaimana untuk las tembaga laser?  1
1Konduktivitas termal
Tembaga memiliki konduktivitas termal tertinggi di antara logam rekayasa lainnya.membuat sulit untuk menglokalkan panas yang dibutuhkan untuk membentuk kolam las yang kuatHal ini dapat mengakibatkan fusi yang tidak lengkap, pengelasan yang lemah, dan peningkatan ketahanan terhadap retakan.
2. Refleksibilitas
Tembaga juga memiliki reflektivitas tinggi dan las berkualitas tinggi, yang dapat menyebabkan lapisan kompleksitas lain saat digunakan.Sinar laser memantulkan dari permukaan dan mengurangi energi yang diserap oleh logam. Ini membutuhkan yang lebih tinggidaya laser, yang semakin memperburuk masalah penguapan termal dan menyebabkanpengelasancacat tembaga seperti porositas dan tingkat percikan.
3. Oksidasi
Tembaga dengan mudah membentuk oksida pada suhu tinggi, yang merupakan tantangan besar untuk pengelasan.mesinJika Anda ingin menghindari masalah ini, Anda mungkin perlu lebih berhati-hati dengan teknik pelindung Anda dan pemilihan fluks.
Selain karakteristik utama ini, banyak faktor lain berkontribusi pada kesulitan pengelasan tembaga.pengelasanSelain itu, ketersediaan logam pengisi yang cocok untuk brazing terbatas, yang menambah tantangan brazing.
4 Keuntungan dariPengelasan LaserTembaga
Pengelasan lasertelah menjadi teknologi pilihan untuk bergabung komponen tembaga karena menawarkan banyak keuntungan atas metode tradisional seperti busurpengelasan atau pengelasanBeberapa manfaat utama tercantum di bawah ini:
1. Pengelasan berkualitas tinggi
Pengiriman energi yang tepat dari proses las menghasilkan las yang bersih dan kuat dengan distorsi termal minimal.
2Penetrasi yang mendalam.pengelasanproses
Sinar laser terfokus daripengelasan lasermemungkinkan penetrasi las yang lebih dalam dibandingkan dengan metode tradisional.
3Konduksi panaspengelasanproses
Pemanasan tembaga secara lokalpengelasanmeminimalkan zona yang terkena panas, sehingga mengurangi penyimpangan dan retakan.
4. Meningkatkan konduktivitas listrik
Tembagapengelasanproses membantu memfasilitasi kontrol yang tepat dan perlindungan gas inert. pada saat yang sama, dapat mencegah oksidasi dan mempertahankan konduktivitas tembaga yang sangat baik di daerah las.
Metode las laser mana yang terbaik untuk tembaga?
Menentukan tembaga terbaikpengelasan laserMetode ini sangat tergantung pada preferensi dan kebutuhan pelanggan. Berikut adalah beberapa metode terbaik untuk pengelasan tembaga:
1.Pengelasan laser gelombang terus menerus (CW)
Antara lainpengelasan laserproses, gelombang terus meneruspengelasan laserBerbeda dengan teknologi laser intermiten lainnya, laser CW memberikan sinar energi terus menerus dan sinar yang stabil.
Keuntungan:
Memberikan input panas yang konsisten.
PeraturanpengelasanKecepatan tinggi dan efisiensi tinggi.
Kontrol kedalaman pengelasan yang baik.
kekurangan:
Daya harus dikontrol dengan hati-hati untuk menghindari input panas yang berlebihan dan distorsi.
Mungkin tidak cocok untuk mengiris tipis karena penetrasi panas yang tinggi.
2.Laser dioda hijau
Laser dioda hijau paling cocok untuk bergabung lembaran tembaga tipis, micro-pengelasan, dan manufaktur aditif.mereka memancarkan cahaya hijau terkonsentrasi yang sangat kompatibel dengan tembagateknik las.
Keuntungan:
Karena panjang gelombang yang lebih pendek (sekitar 515 nanometer).
Input panas berkurang dibandingkan dengan laser inframerah konvensional, meminimalkan distorsi dan percikan.
Kontrol yang tepat dari ukuran las dan zona yang terkena panas.
kekurangan:
Daya terbatas dibandingkan dengan jenis laser lainnya.
Teknologi yang relatif baru.
Biaya peralatan lebih tinggi.
3.Laser serat
Laser serattelah muncul sebagai pesaing yang kuat, menawarkan solusi serbaguna dan efisien untuk pengelasan tembaga.laseryang paling cocok untuk berbagai ketebalan tembaga dan fleksibilitas aplikasi.
Keuntungan:
Daya tinggi dan kualitas sinar.
Cocok untuk bagian tipis dan tebal.
Pilihan panjang gelombang fleksibel (915 nm, 1064 nm) dapat disesuaikan untuk paduan tembaga tertentu.
Desain yang kompak dan efisien.
kekurangan:
Tembaga murni memiliki tingkat penyerapan yang lebih rendah.
Membutuhkan optimasi parameter yang cermat untuk menghindari masalah yang terkait dengan termal
4Laser inframerah.
Infraredlaserdikenal untuk menghubungkan komponen halus seperti kabel dan sirkuit di smartphone, sensor, dan papan sirkuit cetak.dan penukar panas untuk kendaraan listrikSelain itu, laser inframerah dapat digunakan untuk menciptakan struktur ringan dan kuat untuk pesawat dan pesawat ruang angkasa.
Keuntungan:
Dibandingkan dengan teknologi laser baru, inframerahlasermenawarkan pilihan yang lebih terjangkau untuk pengelasan tembaga.
Pengelasan laser inframerah adalah teknologi yang matang dengan infrastruktur yang mapan dan peralatan yang tersedia dengan mudah.
Infraredlaserdapat digunakan dengan berbagaipengelasanteknik, termasuk konduksipengelasan, lubang kuncipengelasan, dan penetrasi yang mendalampengelasan.
kekurangan:
Panas yang tinggi dapat menyebabkan percikan dan porositas pada las.
Proses ini membutuhkan lebih banyak pembersihan dan dapat mempengaruhi kekuatan sendi.
HAZ besar dan potensi distorsi membuat laser inframerah kurang cocok untuk presisi tinggipengelasandari lembaran tembaga yang tipis.