Table Type Fiber Laser Menandai Mesin untuk Jewlery Emas Perak

^{-Mengapa memilih serat laser menandai mesin?}

^{Tanda permanen dari semua jenis diperlukan pada banyak produk saat ini. Fiber laser, karena umur operasional yang sangat panjang, kurangnya pemeliharaan atau penyelarasan yang dibutuhkan dan biaya yang relatif rendah dengan cepat menjadi metode penentuan pilihan untuk aplikasi penandaan industri. Karena peraturan pemerintah menjadi lebih ketat tentang pembuangan bahan penandaan tradisional seperti tinta dan bahan kimia etsa asam, perusahaan mencari cara untuk membuat penandaan produk mereka lebih mudah dan ramah lingkungan.}

^{-Apa Keuntungan dari mesin Laser Menandai Serat?}

^{Itu tidak mempengaruhi integritas bagian;
Menghasilkan tanda permanen kontras tinggi;
Hampir tidak membutuhkan pemeliharaan;
Dapat dioperasikan dari hampir semua perangkat lunak berbasis Windows;
Sangat mudah digunakan oleh hampir semua orang di organisasi Anda!}

^{Fitur utama:}

^{1. kualitas balok Yang Sangat Baik: Dibandingkan dengan mesin menandai laser padat tradisional, output mesin, mengumpulkan spot diameter kurang dari 20um. Sudut divergensi adalah laser semikonduktor yang dipompa seperempat. sangat cocok untuk penandaan yang tepat dan halus.}

^{2. umur kerja yang sangat panjang, 100000 jam kerja dan tidak perlu pemeliharaan}

^{3. Garis sangat tipis dari systerms menandai laser padat tradisional.}

^{4. Aplikasi yang lebih luas, bisa bekerja pada bahan NON-LOGAM dan LOGAM.}

^{5. Tinggi efisiensi konversi elektro-optik, konsumsi daya dari seluruh peralatan di bawah 600W, itu hanya 1/10 dari mesin menandai laser padat dipompa oleh lampu.}

Parameter teknik:

^{1. Menurut area penandaan:}

^{20w: 100mmx100mm, 175mmx175mm}

^{30w: 100mmx100mm, 175mmx175mm, 200mmx200mm}

^{50w: 100mmx100mm, 175mmx175mm, 200mmx200mm, 250mmx250mm, 300mmx300mm}

^{2.Menurut requet kedalaman:}

^{20w: 0.2mm (tergantung bahannya)}

^{30w: 0.3mm (tergantung pada bahan)}

^{50w: 0.5mm (tergantung bahannya)}

^{Harap dicatat bahwa mesin penandaan laser tidak bagus dalam menandai kedalaman, jika Anda ingin mendapatkan kedalaman efek yang Anda inginkan, itu akan perlu menandai berkali-kali.}

^{-Apakah yang Menandai deskripsi untuk beberapa materi?}

^-Aluminium

^{Aluminium adalah salah satu substrat yang paling sering ditandai dan digunakan di banyak industri. Biasanya, dengan intensitas penandaan yang lebih ringan, aluminium akan berubah menjadi putih. Terlihat bagus ketika aluminium dianodisasi, tetapi penandaan putih tidak ideal untuk aluminium telanjang dan cor. Pengaturan laser yang lebih intens memberikan warna abu-abu gelap atau arang.}

^{-Besi tahan karat}

^{Di samping aluminium, stainless steel adalah substrat yang paling sering ditandai yang kita lihat di Kuntai Laser. Ini digunakan di hampir setiap industri. Ada beberapa jenis baja, masing-masing dengan berbagai kandungan karbon, kekerasan, dan sentuhan akhir. Geometri dan ukuran bagian juga sangat bervariasi, tetapi semuanya memungkinkan berbagai teknik penandaan.}

^{-Plastik dan Polimer}

^{Plastik dan polimer adalah bahan yang paling luas dan bervariasi yang ditandai dengan laser. Ada begitu banyak komposisi kimia yang berbeda yang Anda tidak dapat mengkategorikannya dengan mudah. Beberapa generalisasi dapat dibuat dalam hal tanda-tanda dan bagaimana mereka akan muncul, tetapi selalu ada pengecualian. Kami merekomendasikan uji menandai untuk memastikan hasil terbaik. Contoh bagus dari variabilitas material adalah delrin (AKA Acetal). Delrin hitam mudah untuk menandai, memberikan kontras putih mencolok terhadap plastik hitam. Delrin hitam benar-benar plastik yang ideal untuk menampilkan kemampuan sistem penandaan laser. Namun, natual delrin berwarna putih dan tidak menandai sama sekali dengan laser. Bahkan sistem penandaan laser yang paling kuat tidak akan membuat tanda pada bahan ini.}

^{Teknik yang paling umum dalam penandaan plastik dan polimer adalah perubahan warna. Jenis tanda ini menggunakan energi sinar laser untuk mengubah struktur molekul potongan, menghasilkan perubahan warna substrat tanpa merusak permukaan. Beberapa plastik dan polimer dapat digores atau diukir dengan mudah, tetapi konsistensi selalu menjadi perhatian.}

^{-Coated dan Painted Metal}

^{Ada banyak jenis pelapis yang digunakan untuk mengeras atau melindungi logam dari elemen korosif. Beberapa pelapis, seperti lapisan bubuk, lebih tebal dan membutuhkan pengaturan laser yang lebih intens untuk sepenuhnya dihapus. Pelapis lain, seperti oksida hitam, tipis dan dimaksudkan untuk melindungi hanya permukaan. Ini jauh lebih mudah untuk mengaburkan dan akan memberikan tanda kontras yang besar.}

^{Masing-masing dan setiap seri Kuntai Laser mampu menandai pada logam dilapisi dan dicat dan sistem yang ideal untuk aplikasi Anda tergantung pada persyaratan penandaan Anda. Ini mungkin tidak ideal untuk menghilangkan lapisan bubuk tetapi dapat dengan mudah menandai lapisan bubuk. Laser serat kami yang lebih kuat datang dalam 20-50 watt, dan dapat dengan mudah menghilangkan lapisan bubuk dan menandai permukaan yang mendasari. Laser serat kami dapat mengaburkan, mengetsa dan mengukir logam yang dilapisi.}

^{-Brass and Copper}

^{Kuningan dan tembaga memiliki konduktivitas termal yang tinggi dan sifat transfer termal dan biasanya digunakan untuk kabel, papan sirkuit cetak dan pengukur aliran bertekanan. Sifat termal mereka ideal untuk sistem penandaan laser untuk logam karena panas cepat hilang. Ini mengurangi dampak laser dapat memiliki integritas struktural material.}

^{Masing-masing dan setiap seri Kuntai Laser mampu menandai pada kuningan dan tembaga dan sistem yang ideal untuk aplikasi Anda tergantung pada persyaratan penandaan Anda. Teknik penandaan terbaik tergantung pada penyelesaian kuningan atau tembaga. Permukaan yang halus dapat memberikan efek menandai yang halus, tetapi juga dapat dianil, dietsa, atau diukir. Permukaan akhir granular menawarkan sedikit kesempatan untuk memoles. Etching atau ukiran adalah yang terbaik agar dapat terbaca oleh manusia dan mesin. Dalam beberapa kasus, anil gelap dapat bekerja, tetapi ketidakteraturan permukaan dapat menyebabkan pembacaan yang lebih kecil.}

^{-Perak dan emas}

^{Logam mulia seperti perak dan emas sangat lembut. Perak adalah bahan yang sulit untuk menandai karena mengoksidasi dan menodai dengan mudah. Emas bisa sangat mudah ditandai, membutuhkan sedikit daya untuk mendapatkan anneal kontras yang baik.}

^{Masing-masing dan setiap seri Kuntai Laser mampu menandai pada perak dan emas dan sistem yang ideal untuk aplikasi Anda tergantung pada persyaratan penandaan Anda. Karena nilai substrat ini, ukiran dan etsa tidak umum. Anil memungkinkan oksidasi permukaan untuk menciptakan kontras, hanya menghapus jumlah material yang dapat diabaikan.}