Apa akar penyebab kegagalan umum yang menyebabkan penandaan tidak merata pada mesin penandaan laser?Penggunaan mesin penandaan laser sangat umum, terutama di bidang produk kerajinan..Hal yang sama berlaku untuk mesin ukiran CNC laser, yang kemungkinan akan membersihkan bagian bawah dari fenomena yang tidak rata.
Jadi, apa yang sebenarnya menyebabkan mesin ukiran CNC memiliki fenomena kesalahan umum pembersihan bawah yang tidak rata?Bagaimana saya bisa menyelesaikannya sendiri?Saya telah memilah bahan-bahan berikut hari ini untuk referensi Anda.
Ini adalah salah satu masalah umum bahwa efek penandaan mesin penandaan laser tidak diratakan, yang terutama dimanifestasikan sebagai fenomena tonjolan yang signifikan di bagian bawah selama pembersihan, dan efek penandaan yang tidak merata yang ditandai pada persimpangan horizontal dan vertikal selama ukiran negatif;, ada garis vertikal yang menonjol antara karakter dengan dan tanpa karakter, semakin berat penandaannya, semakin jelas fenomenanya.
Alasan untuk efek penandaan yang tidak merata adalah sebagai berikut:
1. Output cahaya dari catu daya switching laser tidak stabil.
2. Tingkat produksi dan pemrosesan terlalu cepat, dan waktu respons tabung laser tidak dapat mengikuti.
3. Jalur optik menyimpang atau panjang fokus salah, menghasilkan cahaya yang ditransmisikan dan ujung bawah tidak rata.
4. Pemilihan lensa pemfokusan tidak ilmiah.Lensa kacamata dengan panjang fokus pendek harus dipilih sebanyak mungkin untuk meningkatkan kualitas cahaya.
Efek penandaan tidak diratakan dan solusinya adalah sebagai berikut:
1. Lepas dan ganti deteksi catu daya switching laser.
2. Mengurangi tingkat produksi dan pemrosesan.
3. Periksa jalur optik untuk memastikan jalur optik sesuai.
4. Lensa kacamata panjang fokus pendek digunakan, dan penyesuaian panjang fokus harus mempertimbangkan kedalaman produksi dan pemrosesan yang dalam