Teknik pemotongan termal apa pun, kecuali dalam kasus yang jarang terjadi di mana dapat dimulai dari tepi papan, umumnya harus membuat lubang kecil di papan.Mesin senyawa stamping laser awal adalah membuat lubang terlebih dahulu, dan kemudian menggunakan laser untuk memotong dari lubang.Dengan peningkatan daya laser yang berkelanjutan dan kematangan teknologi secara bertahap, perforasi langsung laser telah menjadi arus utama.Jadi apa itu pengeboran mesin pemotong laser?
(1) Perforasi peledakan: Bahan disinari oleh laser terus menerus untuk membentuk lubang di tengah, dan kemudian bahan cair dengan cepat dihilangkan oleh aliran oksigen koaksial dari sinar laser untuk membentuk lubang.Umumnya, ukuran lubang adalah setengah dari ketebalan pelat dan diameter rata-rata pelat berlubang peledakan, sehingga ketebalan pelat lebih besar dari diameter lubang peledakan, tidak bulat, yang tidak cocok untuk bagian. dengan persyaratan yang lebih tinggi (seperti pipa celah layar oli), hanya dapat digunakan untuk limbah.Selain itu, karena tekanan oksigen perforasi sama dengan pemotongan, percikan juga lebih besar.
(2) Perforasi pulsa: Daya puncak laser pulsa digunakan untuk melelehkan atau menguapkan sejumlah kecil material, dan udara atau nitrogen biasanya digunakan sebagai gas tambahan karena oksidasi eksotermik, mengurangi ekspansi lubang dan tekanan gas kurang dari tekanan oksigen saat memotong .Setiap pulsa laser hanya menghasilkan pancaran partikel kecil, yang menembus secara bertahap, sehingga perlu beberapa detik agar pelat berlubang.Setelah perforasi selesai, gas bantuan diganti dengan oksigen untuk pemotongan.Kualitas perforasi lebih baik daripada perforasi peledakan berdiameter lebih kecil.Laser yang digunakan untuk tujuan ini seharusnya tidak hanya memiliki daya keluaran tinggi;lebih penting lagi, karakteristik spatiotemporal sinar, sehingga laser CO2 lintas-aliran umum tidak dapat memenuhi persyaratan pemotongan laser.
Dalam hal penusukan pulsa, untuk mendapatkan pemotongan berkualitas tinggi, perlu memperhatikan teknologi transisi dari penusukan pulsa ketika benda kerja tidak bergerak ke pemotongan kontinu kecepatan konstan.Secara teori, kondisi pemotongan bagian percepatan, seperti panjang fokus, posisi nosel, tekanan gas, dll., biasanya dapat diubah, tetapi dalam praktiknya, kondisi di atas tidak mungkin diubah karena waktu yang singkat.Dalam produksi industri, lebih realistis untuk mengubah daya laser rata-rata, yaitu mengubah lebar pulsa.Ubah frekuensi pulsa;lebar pulsa dan frekuensi berubah pada waktu yang sama.