Percikan yang dihasilkan oleh pengelasan laser sangat mempengaruhi kualitas permukaan sambungan las, dan akan mencemari serta merusak lensa.Terutama industri otomotif perlu menggunakan teknologi las laser untuk memproses material tertentu seperti baja galvanis, tembaga, dan aluminium.Cara untuk menghilangkan percikan adalah dengan mengorbankan keuntungan inheren dari laser serat, tetapi ini akan mengurangi efisiensi pemrosesan.Jika Anda sering menggunakan pengelasan laser untuk mengelas berbagai logam dalam pekerjaan Anda, Anda perlu memahami alasan mengapa mesin las laser memercik selama pengelasan, dan menemukan cara terbaik untuk menghilangkan efek percikan.Kita dapat mengeksplorasi bagaimana mengatasi situasi ini.
Apa itu percikan dalam proses pengelasan laser?
Splash adalah logam cair yang terbang ke luar kolam cair.Setelah bahan logam dipanaskan hingga suhu leleh, ia berubah dari keadaan padat menjadi keadaan cair, dan terus memanas dan berubah menjadi gas.Saat sinar laser terus dipanaskan, logam padat menjadi cair dan membentuk kolam cair.Kemudian, logam cair di kolam cair dipanaskan lagi hingga "mendidih".Akhirnya, material tersebut kembali menyerap panas dan menguap, mendidih untuk mengubah tekanan internal, mengeluarkan logam cair di sekitarnya dan akhirnya menciptakan "percikan".
Mengapa ada percikan?
1. Beberapa kotoran di area pengelasan dapat menyebabkan percikan selama pengelasan.
2. Pengoperasian peralatan las yang tidak benar, seperti sudut kontak yang tidak tepat dengan benda kerja dan pengoperasian tidak teratur lainnya, juga dapat menyebabkan percikan selama proses pengelasan.
3. Berikut ini adalah pandangan terkonsentrasi pada penyebab cipratan:
- Karena ukuran lubang kecil leleh dalam berkurang, kolom cairan yang terangkat di bagian depan lubang kecil secara bertahap memanjang dan pecah, yang merupakan alasan pembentukan percikan;
- Beberapa percaya bahwa gaya geser yang kuat dari bulu yang diinduksi laser di lubang kecil yang bekerja di dinding belakang lubang kecil adalah alasan utama untuk mendorong pembentukan percikan di kolam cair;
- Munculnya percikan terkait dengan ekstrusi tekanan rekoil penguapan yang diinduksi laser pada dinding depan lubang kecil pada lapisan cair dinding depan dan dampak uap pada kolam cair di dinding belakang lubang kecil. lubang;
- Faktor utama yang mempengaruhi percikan dalam proses las laser paduan aluminium adalah kerapatan daya laser.
Tindakan apa yang dapat diambil untuk secara efektif menekan pembentukan percikan?
1. Kurangi area iradiasi sinar laser, yang secara efektif dapat mengurangi percikan.Ini dapat mengurangi penguapan panas yang tinggi dari suhu material inti dan mengurangi pembentukan gas logam.Untuk pengelasan baja tahan karat, kualitas pengelasan dapat ditingkatkan dengan meningkatkan kecepatan pengelasan, namun akan menyebabkan deformasi pengelasan yang besar dan mempengaruhi tampilan las.Oleh karena itu, area iradiasi sinar laser dapat dikurangi untuk mengurangi deformasi pengelasan.Selain itu, laser las dengan laser berdenyut akan mengurangi percikan, karena lebar pulsa pendek dan kerapatan energinya tinggi, dan lebar pulsa serta kerapatan energi memiliki pengaruh yang kecil terhadap percikan.
2. Menambahkan gas pelindung selama pengelasan laser dapat menekan timbulnya percikan.Ketika kemurnian tinggi, argon tekanan tinggi digunakan sebagai gas pelindung, banyak gelembung kecil akan muncul di permukaan lasan, yang dapat menekan pembentukan percikan sampai batas tertentu.Selain itu, ketika pengelasan laser dilakukan di bawah perlindungan argon, koefisien penyerapan argon ke laser sangat kecil, dan sinar laser dapat melewati bahan dasar yang lebih tebal untuk mencapai dasar kolam cair, sehingga mengurangi kemungkinan percikan.
3. Ubah mode pemindaian dan pengelasan ayun.Menggunakan kepala laser untuk mengayun dapat meningkatkan keseragaman suhu lapisan las dan menghindari pemanasan dan perebusan lokal.Itu hanya perlu mengontrol sumbu X dan Y dari mekanisme gerak untuk menyelesaikan ayunan berbagai lintasan.
4. Menggunakan pengelasan sinar laser kepadatan daya tinggi dapat secara efektif menekan generasi hujan rintik-rintik.Dalam produksi aktual, metode pengurangan diameter titik sinar laser umumnya digunakan untuk menekan percikan.Makalah ini mempelajari proses pembentukan percikan dalam pengelasan laser dan mengusulkan langkah-langkah penekanan yang efektif untuk berbagai faktor dalam proses pengelasan.Dalam produksi sebenarnya, langkah-langkah di atas dapat secara efektif menekan pembentukan percikan.Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan parameter, kualitas las laser dapat ditingkatkan dan percikan dapat dikurangi.
5. Mengoptimalkan parameter pengelasan: Menyesuaikan daya, frekuensi pulsa, panjang fokus, dan parameter lain dari peralatan laser dapat secara efektif mengontrol masalah percikan selama proses pengelasan laser.Pengaturan parameter yang wajar dapat mengurangi percikan dan meningkatkan kualitas permukaan las.
Partikel yang dihasilkan oleh percikan juga akan menempel pada kolam cair dan permukaan benda kerja, yang dapat dengan mudah menyebabkan perubahan kekasaran permukaan, menggores bahan dasar, mencemari media optik seperti eyepieces, spacer, filter, dan kaca buram, dan dapat menyebabkan untuk pengerjaan ulang komponen dalam kasus yang parah, kerusakan komponen, dan bahkan menyebabkan keselamatan pribadi dan kehilangan properti perusahaan dan masalah lainnya.Percikan berhubungan langsung dengan kerapatan daya, dan mengurangi energi pengelasan dengan tepat dapat mengurangi percikan.Jika penetrasi tidak mencukupi, kecepatan pengelasan dapat dikurangi.Untuk lebih mengurangi atau menghilangkan percikan yang dihasilkan selama pengelasan laser, dalam produksi sebenarnya, pengaturan parameter harus dilakukan sesuai dengan bahan dan proses yang berbeda.