Mesin pemotong laser menjadi semakin populer di industri pengolahan lembaran logam karena efisiensi kerja yang tinggi, kualitas produk jadi yang baik, dan pengolahan yang fleksibel.Namun, ketika beberapa pelanggan menggunakan mesin pemotong laser, potongan workpiece memiliki banyak burrs. Banyak orang berpikir bahwa kualitas mesin pemotong laser itu sendiri adalah cacat.
Dalam proses pengolahan lembaran logam, pengaturan parameter dan kemurnian gas mesin pemotong laser akan mempengaruhi kualitas pengolahan.Mengerahkan mesin, menyesuaikan parameter, dan potongan benda kerja tidak akan memiliki burrs.
Burrs sebenarnya partikel residu yang berlebihan di permukaan bahan logam.
sinar laser memancarkan permukaan benda kerja, dan energi yang dihasilkan menguap permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pemotongan.gas bantu digunakan untuk dengan cepat meniup keluar slag pada permukaan logam, sehingga bagian pemotongan halus dan bebas dari burrs. gas bantu yang berbeda digunakan untuk memotong bahan yang berbeda. jika gas tidak murni, atau tekanan tidak cukup untuk menyebabkan aliran kecil,itu akan menyebabkan slag untuk meniup bersih dan membentuk burrs.
Alasan lain adalah pengaturan parameter peralatan, seperti posisi fokus laser yang salah ke atas dan ke bawah.
Jika benda kerja memiliki burrs, itu dapat diperiksa dari aspek berikut:
1Jika kemurnian gas pemotong tidak cukup, jika tidak cukup, ganti gas pemotong tambahan berkualitas tinggi.
2Apakah posisi fokus laser benar, Anda perlu melakukan tes posisi fokus dan menyesuaikan sesuai dengan pergeseran fokus.
3Jika daya keluar dari laser cukup, periksa apakah laser bekerja normal.mengamati apakah nilai output dari tombol kontrol laser adalah benar dan menyesuaikan sesuai.
4Kecepatan pemotongan linier mesin pemotong terlalu lambat, dan kecepatan linier perlu ditingkatkan selama operasi.
5. terlalu lama mesin berjalan waktu menyebabkan mesin menjadi tidak stabil, itu perlu dimatikan dan dihidupkan kembali untuk membiarkan mesin istirahat.