Energi pulsa laser, frekuensi pulsa laser, bentuk gelombang pulsa laser, tingkat penyerapan cahaya relatif dari bahan yang akan dilas, lebar pulsa laser, diameter titik sinar laser, kecepatan pengelasan, gas pelindung dan parameter lainnya secara langsung mempengaruhi kualitas produksi mesin las laser.
Energi pulsa laser: mengacu pada energi keluaran maksimum dari satu pulsa laser, dalam J (joule).Ini adalah parameter utama dari mesin las laser, ini menentukan energi maksimum yang dapat dihasilkan oleh laser.Sesuai dengan tujuan pemeliharaan cetakan, energi laser di bawah 70J sudah dapat memenuhi kebutuhan setiap kesempatan.Apakah itu energi yang sia-sia atau hanya tidak dapat digunakan, volume radiator catu daya laser telah terus ditingkatkan dan efisiensi catu daya telah berkurang.
Dibandingkan dengan teknologi tukang las tradisional lainnya, tukang las laser memiliki keunggulan sebagai berikut:
Pertama-tama, mesin las laser adalah pemrosesan non-kontak dan tidak akan merusak bagian yang diproses selama proses pengelasan.Kecepatan pengelasan cepat, kekuatan pengelasan tinggi, jahitan pengelasan rata, dan deformasi kecil.Pengelasan dapat dilakukan pada mesin dalam kondisi khusus, seperti ruang terbatas.
Kedua, mesin las laser dapat mengelas bahan khusus, seperti bahan tahan api dengan logam titik leleh tinggi, dan bahkan mesin las laser untuk bahan non-logam seperti keramik dan kaca plexiglass.Itu dapat mengelas bahan berbentuk khusus dengan efek dan fleksibilitas yang baik, dan mesin las jarak jauh non-kontak dapat diterapkan pada bagian-bagian mesin las yang sulit diakses.
Ketiga, fokuskan sinar laser untuk mendapatkan titik yang sangat kecil.Karena tidak terpengaruh oleh medan magnet dan dapat diposisikan dengan tepat, dapat digunakan dalam mesin las mikro, cocok untuk pengelasan perakitan benda kerja mikro dan kecil untuk produksi otomatis skala besar.