Keuntungan pemotongan laser dalam pemrosesan
1. Presisi tinggi: akurasi posisi 0,05mm, akurasi posisi ulang 0,02 mm
2. Celah sempit: Sinar laser difokuskan ke titik kecil, sehingga titik fokus dapat mencapai kerapatan daya yang tinggi.Bahan dengan cepat dipanaskan sampai tingkat penguapan dan menguap untuk membentuk lubang.Saat balok dan material bergerak relatif linier, lubang terus menerus membentuk celah dengan lebar yang sangat sempit.Lebar sayatan umumnya 0,10～0,20mm.
3. Permukaan pemotongan yang halus: Tidak ada duri pada permukaan pemotongan, dan kekasaran permukaan potongan umumnya dikontrol dalam Ra12.5.
4. Kecepatan cepat: Kecepatan potong bisa mencapai 10m / mnt, dan kecepatan pemosisian maksimum bisa mencapai 70m / mnt, yang jauh lebih cepat daripada kecepatan potong kawat.
5. Kualitas pemotongan bagus: pemotongan non-kontak, ujung tombak sedikit terpengaruh oleh panas, dan pada dasarnya tidak ada deformasi termal benda kerja, sepenuhnya menghindari runtuhnya material saat material dilubangi, dan jahitan pemotongan umumnya tidak memerlukan pemrosesan sekunder.
6. Tidak ada kerusakan pada benda kerja: mesin pemotong laser tidak akan menyentuh permukaan material untuk memastikan bahwa benda kerja tidak tergores.
7. Tidak terpengaruh oleh kekerasan bahan yang dipotong: Laser dapat memproses pelat baja, baja tahan karat, pelat paduan aluminium, karbida yang disemen, dll., dan tidak ada deformasi yang dapat dipotong terlepas dari kekerasannya.
8. Tidak terpengaruh oleh bentuk benda kerja: pemrosesan laser fleksibel, dapat memproses grafik apa pun, dan dapat memotong pipa dan profil lainnya.
9. Dapat memotong dan memproses non-logam: seperti plastik, kayu, PVC, kulit, tekstil, kaca plexiglass, dll.
10. Hemat investasi cetakan: Pemrosesan laser tidak memerlukan cetakan, tidak ada konsumsi cetakan, tidak ada perbaikan cetakan, dan menghemat waktu untuk penggantian cetakan, sehingga menghemat biaya pemrosesan dan mengurangi biaya produksi, terutama cocok untuk memproses produk besar.
11. Penghematan bahan: Menggunakan pemrograman komputer, produk dari berbagai bentuk dapat dipotong di seluruh papan, memaksimalkan pemanfaatan bahan.
12. Tingkatkan kecepatan pengembangan produk baru: Setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat segera dilakukan, dan objek fisik produk baru dapat diperoleh dalam waktu singkat.